骨接合缆线用扎紧装置
2019-11-26

骨接合缆线用扎紧装置

本发明记载了一种可提高操作性的骨接合缆线用扎紧装置。该装置包括:把持部;向前方延伸的杆状部件(34);前端的结扣支撑构件(35);滑动块(36),该滑动块具有将缆线的2条线端一起抓住并予以保持的缆线保持构件,该滑动块安装在杆状部件上,且与牵引构件连结;以及用以驱动牵引构件的操作杆,结扣支撑构件(35)的两侧具有可将缆线的2条线端在杆状部件(34)的上方左右分开并挂住的光滑的支撑面,缆线保持构件包括:(a)形成在滑动块(36)的上部的前后方向的贯穿槽(42);(b)卡扣洼陷(44),该卡扣洼陷在贯穿槽(42)的后端以与其横断面交叉的形态、或沿中央以包含贯穿槽(42)的横断面的形态延伸,且截面宽度向后方变宽;以及(c)卡扣部件(46),该卡扣部件可前后移动地设置在滑动块(36)的上侧的卡扣洼陷(44)的后方,该卡扣部件可嵌入卡扣洼陷(44)中使得前进被阻止,该卡扣部件被施加有向后方的力。

洼陷的尺寸只需设定为使巻绕于卡扣部件的2条线端夹在卡扣部件与卡扣洼陷的圆弧状截面中的两侧的倾斜部分之间即可。无论是V字状的截面还是圆弧状的截面,将缆线夹住并卡扣的面的倾斜可与垂直于缆线牵引方向的面成45。以上的角,更好的为55°以上,且择优选取60°以上。另外,卡扣部件的侧面及卡扣洼陷的表面的一方或双方为了提高与缆线的摩擦来进一步确保保持的可靠性,例如可预先进行粗面加工,如在表面刻入细纹等设置凹凸。

170圆筒部S狭缝

(9)如上述8所述的骨接合缆线用扎紧装置,所述1对第1摇杆轴支承在所述滑动块上。

图9是实施例1的装置的后视图。

该位置将缆线的2条线端左右分开并向后方拉动的形态,也可以是(2)具有可供缆线的2条线端通过并向后方拉动(但缆线的结扣无法通过)的宽度的狭'缝或孔的形态,还可以是(3)使上述两形态组合而成。作为结扣支撑构件的具体例,在形态(1)的结构中,可以是设置在杆状部件的前端的1个或左右对称排列的l对突起,或者是将杆状部件的前端向上方折弯来形成的部分。在这些情况下,由于缆线沿结扣支撑构件的左右两侧面被拉动,因此为了避免多余的摩擦,至少应该使结扣支撑构件的支撑缆线的左右的支撑面为光滑的材料。而且,在缆线的2条线端沿结扣支撑构件的左右被拉动时,为防止缆线从结扣支撑构件向上方滑出,最好在结扣支撑构件的两侧面上设置洼陷(例如鞍形曲面的洼陷)。另外,作为形态(2)的结构的具体例,包括:设置在杆状

图14是表示张力调节机构的动作的概略图。

背景技术

1的附图标记相同的附图标记仍与实施例1的各部分对应。本实施例中,可转动地安装在滑动块97上的摇杆98呈钩型,从而形成有向内侧凹入的轮廓,因此可避免向前方转动时摇杆98与卡扣洼陷44的边缘发生干涉。本实施例的其它结构、功能及操作方法与实施例l相同。

用于解决技术问题的技术方案

(24)如上述1至22中任一项所述的骨接合缆线用扎紧装置,所述卡扣洼陷的截面宽度向后方变宽为圆弧状。

滑动块36的上部具有前后方向的贯穿槽42(参照图7及图10),贯穿槽42的后方的左右边缘(参照图7及图10)形成有截面宽度向后方变宽为V字形的卡扣洼陷44。卡扣洼陷44的后方配置有直径大于贯穿槽42的宽度、且小于卡扣洼陷44的细棒状的卡扣部件46。卡扣部件46的表面通过刻入纵向的细纹来加工为粗面。

以下,参照实施例对本发明进行更具体的说明,但该实施例的意图并不在于将本发明限定于这些具体例。

(16)如上述15所述的骨接合缆线用扎紧装置,所述摇杆从所述滑动块的一侧面向大致上方延伸,卡扣部件从所述摇杆的前端在所述卡扣洼陷的后方平行于所述卡扣洼陷地延伸。

图17是从斜后方观察本发明其它别的实施例的局部放大图。图中,与实施例1的附图标记相同的附图标记仍与实施例1的各部分对应。本实施例中,滑动块110具有可沿前后方向滑行的基板112,该基板112被关在其后方的螺旋弹簧114施加向后的力,卡扣部件46安装在基板112上。因此,卡扣部件46通常处于从卡扣洼陷44向后方离开的状态,但对其施加向前方的外力后,该卡扣部件46可直线前进并嵌入卡扣洼陷44。本实施例的其它结构、功能及操作方法与实施例l相同。另外,本实施例中,突起35不同于实施例1〜3,是单一结构。